熱油泵(不銹鋼熱油泵)隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),熱油泵會(huì)出現(xiàn)抽油不足,甚至抽不上油等現(xiàn)象,主要原因是熱油泵內(nèi)部有關(guān)部位磨損過(guò)大。熱油泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)?! ?/div>
一、WRY熱油泵殼體的修理殼體裂紋的修理方法:
導(dǎo)熱油泵殼體裂紋可用鑄銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而無(wú)氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米?! ?/div>
二、主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損后的修理方法:
導(dǎo)熱油泵主動(dòng)軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸
三、泵殼內(nèi)腔的修理方法:
導(dǎo)熱油泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊。
四、選擇合適的墊片厚度進(jìn)行裝配:
***熱油泵所有不見修復(fù)完畢后,開始進(jìn)行整體裝配,武英熱油泵泵體和前后壓蓋之間要選擇合適厚度的墊片進(jìn)行裝配,裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)熱油泵主軸以不要太緊,轉(zhuǎn)動(dòng)手感比較柔和即可?! ?/div>
五、導(dǎo)熱油泵閥座的修理:
限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨,直到密合為止?! ?/div>
六、導(dǎo)熱油泵主動(dòng)軸與襯套的修復(fù)方法:
將影響熱油泵抽油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),不僅要更換襯套,而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求?! ?/div>
七、WRY導(dǎo)熱油泵泵蓋的修理方法:
工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡消除,工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)0.1毫米時(shí),應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。主動(dòng)軸襯套孔的修理:泵蓋上的主動(dòng):軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。